Основным направлением в деятельности фирмы "АЛЬТЕРКОН" было и остается строительство заводов по производству кормов для животных. Нами построено несколько комбикормовых заводов, которые являются одними из лучших в своих регионах; к примеру - птицефабрика "Киевская", производительностью 330 т/сутки по Броварсскому шоссе,16, г. Киев.

В состав комплекса комбикормового завода производительностью 330 тонн/сутки входят:

• производственный корпус;
• корпус хранения шрота с оперативными силосами;
• корпус готовой продукции;
• склад напольного хранения;
• приемные и отпускные устройства.

Высокий уровень механизации и автоматизации производственного процесса на базе компьютерной техники обеспечивает выпуск стандартных комбикормов и контроль за состоянием сырья и готовой продукции в складских помещениях и в силосах. Управление всеми процессами производится из главной диспетчерской. Наряду с крупными заводами по производству комбикормов, фирмой запроектированы и построены комбикормовые заводы и установки малой производительности для сельскохозяйственных предприятий, занимающихся животноводством. Как правило, подобные комбикормовые установки строятся в составе миникомбинатов и имеют производительность 5-10 тонн в час.

Комбикормовые заводы включают в себя ряд технологически связанных подобъектов (в зависимости от желания заказчика).

В состав комплекса входят:

1. Oсновные объекты

- емкости для хранения зерна (силосы) разной вместимости ( от 100 до 10000 тонн одна единица), расположенные рядно или иным способом, в зависимости от их количества и технологической схемы.

Емкости располагаются на бетонных основаниях (ростверках), которые, в свою очередь, в зависимости от конкретных условий, опираются на свайный фундамент или щебеночную подушку. Для вентилирования продукта в ростверках силосов с плоским днищем предусматриваются специальные каналы, а в силосах с конусным днищем проектируется и устанавливается в воронке специальный зонт активного вентилирования.

Емкости для хранения зерна конструктивно совмещены с надсилосными и подсилосными галереями. Надсилосные галереи представляют собой стальные конструкции, опирающиеся на усиленные стойки и крыши емкостей и несут оборудование (транспортеры, задвижки и т.д.) для загрузки силосов. Подсилосные галереи выполняются в виде железобетонного тоннеля в фундаментах силосов и предназначены для размещения в них оборудования выгрузки емкостей. Для удобства обслуживания рекомендуется выполнять тоннель высотой 2 м.

Весь комплекс работ, начиная от проекта конкретного фундамента до выполнения бетонных работ, выполнение сваебойных работ и дальнейший монтаж емкостей, металлоконструкций и оборудования выполняется фирмой самостоятельно.

В зависимости от желания заказчика применяются силосы двух типов:

С плоским дном

Силосы с плоским днищем располагаются на бетонном основании (ростверк) с применением свайных фундаментов или на щебеночной подушке в зависимости от конкретных геологических условий.

По желанию Заказчика возможно применение аэроднища или устройство вентиляционных каналов в ростверке.

Для выгрузки в монолитном днище силоса предусмотрены несколько воронок.

Внимание! Выгрузка силосов с плоским днищем допускается только через центральную воронку. Открытие дополнительных воронок возможно только после полного истечения продукта через центральное отверстие. Категорически запрещено открывать при загруженном силосе какие-либо технологические отверстия в его корпусе (люки, двери и т.д.).

Модельный ряд стандартных силосов с плоским днищем производства Корпорации «СКЭСС» представлен в нижеследующей таблице.

Тип	Наименование	Диаметр (м)	Высота цилиндра (м)	Высота силоса (м)	Объем силоса (м 3 )	Вместимость (т)
СПД 500	СПД 9/7	8,606	7,2	9,2	454,5	361
	СПД 9/8		8,2	10,2	513,6	408
	СПД 9/9		9,2	11,2	572,7	455
	СПД 9/10		10,2	12,2	631,8	502
СПД 1000	СПД 12/6	12,05	6,2	9,5	802,8	638
	СПД 12/7		7,2	10,5	918,6	730
	СПД 12/8		8,2	11,5	1034,4	822
	СПД 12/9		9,2	12,5	1150,2	914
	СПД 12/10		10,2	13,5	1266	1006
	СПД 12/11		11,21	14,5	1381,8	1099
СПД 1500	СПД 12/12	12,05	12,22	15,5	1497,6	1191
	СПД 12/13		13,23	16,5	1613,4	1283
	СПД 12/14		14,25	17,5	1729,2	1375
	СПД 12/15		15,25	18,5	1845	1467
	СПД 12/16		16,3	19,5	1961	1559
СПД 3000	СПД 16/9	16,38	10,09	14,93	2448,7	1947
	СПД 16/10		11,21	16,05	2684,6	2134
	СПД 16/11		12,33	17,17	2920,5	2322
	СПД 16/12		13,45	18,29	3156,4	2509
	СПД 16/13		14,57	19,41	3392,3	2697
	СПД 16/14		15,7	20,53	3628,2	2884
	СПД 16/15		16,81	21,65	3864,1	3072
	СПД 16/16		17,93	22,77	4100	3260
СПД 5000	СПД 20/9	20,01	10,93	16	3781	3006
	СПД 20/10		11,23	21,65	4133	3285
	СПД 20/11		12,35	18,23	4484	3565
	СПД 20/12		13,47	19,35	4835	3844
	СПД 20/13		14,58	20,47	5187	4124
	СПД 20/14		15,7	21,59	5538	4403
	СПД 20/15		16,82	22,7	5890	4682
	СПД 20/16		17,94	23,82	6241	4962

С конусном дном

Силосы с конусным днищем располагаются на металлических опорах и имеют конусную выгрузную воронку. Опоры расположены на бетонном фундаменте, на свайном основании.

Конструкция кровли и цилиндрической части силоса с конусным днищем аналогична конструкции силоса с плоским днищем.

Опорная часть представляет собой стальную конструкцию, несущую нагрузку от самого силоса и содержащегося в нем продукта. Конструкция опорной части собирается на высокопрочных болтах с минимальным применением сварки. Воронка выполняется из стальных листов (лепестков), соединенных болтами. Угол наклона воронки 45°. Для трудносыпучих продуктов (шрот) применяются воронки с углом наклона 60°.

Угол наклона воронки 45°	Угол наклона воронки 60°

Модельный ряд стандартных силосов с конусным днищем производства Корпорации «СКЭСС» представлен в нижеследующей таблице.

Тип	Наименование	Угол наклона воронки	Диаметр (м)	Высота цилиндра (м)	Высота силоса** (м)	Объем силоса (м 3 )	Вместимость (т)
СКД 100	СКД 5/4-45	45	5,16	4,15	9,15	113	90
	СКД 5/5-45			5,2	10,2	134	107
	СКД 5/6-45			6,2	11,2	155	124
	СКД 5/7-45			7,2	12,2	177	141
СКД 150	СКД 6/4-45	45	6,02	4,15	9,75	160	127
	СКД 6/5-45			5,2	10,8	189	150
	СКД 6/6-45			6,2	11,8	218	173
	СКД 6/7-45			7,2	12,8	247	196
СКД 200	СКД 7/5-45	45	6,9	5,04	11,87	252	201
	СКД 7/6-45			6,12	12,95	290	231
	СКД 7/7-45			7,2	14,03	328	261
	СКД 7/7-60	60		7,2	15,11	360	287
	СКД 7/8-60			8,28	16,19	398	316
СКД 500	СКД 9/5-45	45	8,61	5,2	12,52	421	335
	СКД 9/6-45			6,2	13,52	480	382
	СКД 9/7-45			7,2	14,52	539	429
	СКД 9/8-45			8,2	15,52	598	476
	СКД 9/9-45			9,2	16,52	657	523
	СКД 9/6-60	60		6,2	16,44	553	440
	СКД 9/7-60			7,2	17,44	612	487
	СКД 9/8-60			8,2	18,44	671	533
	СКД 9/9-60			9,2	19,44	730	580

2. Вспомогательные сооружения

Для полного функционирования комплекса фирма предлагает включить в его состав: административно-бытовой корпус, ремонтные мастерские, очистительные сооружения сточных вод, противопожарные сооружения и другие объекты, учитывая конкретные условия и пожелания заказчика.

Все объекты комплекса технологически увязаны между собой посредством транспортного оборудования, расположенного на стальных галереях. Галереи выполняются как открытого, так и закрытого типа. В последнем случае в качестве ограждающих конструкций и кровли применяется оцинкованный лист.

Управление элеватором полностью автоматизировано и осуществляется с пульта оператора. Для управления комплексом разрабатывается специальное программное обеспечение.

Oбъекты по переработке и хранению зерна можно условно разделить на две категории:

• объекты общего назначения;
• объекты специального назначения.

 

Объекты специального назначения проектируются и строятся применительно к существующему или строящемуся комбикормовому заводу.